自 2012 年創立以來，聖開實業有限公司致力服務半導體、光電、自動化等高精密產業。公司以「專業、負責、品質、服務」為核心理念，整合多項關鍵製程，包括CNC 精密加工、表面處理、塑膠射出、板金沖壓、鑄造等，提供完整的一站式製造服務。透過持續投入技術改善與供應鏈整合，聖開實業已成為國內外高科技企業的重要合作夥伴。
一、深耕高科技產業的精密加工實力
聖開實業長期服務於對精度與可靠度高度要求的產業，如半導體設備零件、光電機構、工業自動化模組等。這些領域的產品通常包含微細加工、特殊材質處理與高度一致性的品質要求，因此製程控管與製造能力尤其重要。
1. 半導體產業的高可靠度需求
半導體零件對尺寸公差、平整度與耐腐蝕性要求極高。聖開實業具備：
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CNC 精密車銑加工能力
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高精度尺寸量測
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表面處理（陽極、電著、噴砂）
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客製化模組組裝
搭配嚴格的品質追溯系統，可完整記錄製程、材料批號與檢驗結果。
2. 光電產業的高外觀與高穩定規格
光電產品往往需要兼具外觀質感與機械結構穩定性。聖開實業透過整合塑膠射出、金屬加工、表面處理，使產品在結構強度與外觀呈現上達到一致品質。
二、一站式製程整合，降低成本與縮短開發時間
面對多種製程需求，企業往往需與不同供應商溝通。聖開實業以「整合式加工服務」為核心優勢，涵蓋：
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金屬製程：鑄造、板金沖壓、CNC 加工
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塑膠製程：塑膠射出
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表面工藝：噴砂、電鍍、電著、烤漆
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模組整合：組裝、包裝、運輸
透過單一窗口處理所有流程，不僅縮短專案時間，也能提高成本透明度與產品一致性。
三、品質控管與可追溯性管理
聖開實業深知高科技產業對品質的要求，因此建立完整的檢驗流程與 NCR（不良品）追蹤制度。
1. 進料、製程、成品三階段檢驗
品質流程包含：
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原物料檢驗（材質證明書確認）
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製程中抽檢（尺寸、外觀、治具檢測）
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最終成品檢驗（量測結果紀錄）
2. 可追溯性機制
每筆訂單皆具備：
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製程紀錄
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協力廠資訊
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批號追蹤
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量測數據
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表面處理廠流向
一旦發現異常，可在最短時間內回溯並改善。
四、技術支援與客製化能力
聖開實業擁有具備工程背景與製程經驗的專業團隊，能協助客戶：
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提供 DFM 可製造性建議
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設計改善與材料選擇
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試產評估與製程優化
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量產效率提升
這使公司不僅是加工製造商，更是協助客戶提升產品競爭力的技術夥伴。
結論：打造長期合作價值的專業製造商
透過十多年來累積的經驗與技術整合能力，聖開實業已具備穩定、高精度、跨製程的完整製造能量。未來，公司將持續深化供應鏈協作與自動化能力，成為更多企業不可或缺的精密製造夥伴。